P M I I

Loading

เพิ่มคุณค่าของระบบ CMMS ด้วยการกำหนดเป้าหมายที่วัดได้

          ปัญหาที่สำคัญที่สุดสองประการของการนำเอาระบบ CMMS หรือ ระบบการจัดการงานบำรุงรักษาเครื่องจักร และอุปกรณ์ด้วยคอมพิวเตอร์ (Computerized Maintenance Management System) มาใช้ในโรงงานอุตสาหกรรม หรือสถานประกอบการที่ให้การบริการ (โรงแรม โรงพยาบาล และศูนย์การค้า) ก็คือความล้มเหลวของการนำมาใช้และต้องเลิกใช้ไปในที่สุด และการใช้ประโยชน์จากระบบที่นำมาใช้ไม่เต็มที่

          ความล้มเหลวของการนำเอาระบบ CMMS มาใช้งานเกิดจากสาเหตุหลายประการ ตั้งแต่ความไม่เข้าใจในระบบที่ท่องแท้และถูกต้อง การเลือกโปรแกรมที่ไม่เหมาะสม จนถึงการจัดการโครงการและการจัดการกับการเปลี่ยนแปลงที่จะเกิดขึ้นไม่มีประสิทธิภาพและไม่ครบถ้วน 

          ส่วนการใช้ประโยชน์จากระบบไม่เต็มที่นั้น โดยทั่วไปจะมีสาเหตุเช่นเดียวกับสาเหตุของความล้มเหลวของการนำเอาระบบ มาใช้งานแต่มีระดับความรุนแรงที่น้อยกว่า และไม่ถึงขั้นที่ทำให้การนำเอาระบบมาใช้จะล้มเหลวจนต้องเลิกใช้ไปในที่สุด นอกจากนี้การใช้ประโยชน์จากระบบไม่เต็มที่ยัง เกิดมาจากการขาดเป้าหมายที่ชัดเจนที่สามารถวัดได้ ซึ่งเป็นผลมาจากการขาดการ “กำหนดวิสัยทัศน์  วัตถุประสงค์ และภารกิจที่ชัดเจน”

วงจรชีวิตของระบบ CMMS

วงจร CMMS

   

  • ระยะที่ 1 เป็นการกำหนดความต้องการ การวิจัยและพัฒนาเพื่อหาระบบรูปแบบ วิธีการ หรือเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดเพื่อสนองตอบความต้องการที่กำหนด
  • ระยะที่ 2 เป็นการจัดหาและเตรียมการเพื่อการนำเอาระบบ รูปแบบ วิธีการ หรือเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ได้เลือกไว้มาใช้งาน
  • ระยะที่ 3 เป็นการดำเนินงานตามระบบ รูปแบบ หรือวิธีการ หรือการใช้งานเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่จัดหามา รวมทั้งการดูแลรักษาระบบ รูปแบบ วิธีการ หรือเครื่องจักรและอุปกรณ์ด้วย
  • ระยะที่ 4 หรือระยะสุดท้ายเป็นระยะของการสิ้นสุดอายุการใช้งานหรือการเลิกใช้ระบบ รูปแบบ วิธีการ หรือการรื้อถอนเครื่องจักรและอุปกรณ์

           เมื่อพิจารณาถึงวงจรอายุของโครงการแล้ว จะพบว่าโครงการต่างๆต้องการระยะการดำเนินงานที่ยาวเพียงพอที่จะให้ระบบ รูปแบบ หรือวิธีการบรรลุวัตถุประสงค์ที่กำหนดไว้ หรือต้องการให้มีการดำเนินการไปอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการสิ้นสุด หรือมีการผนวกเข้ากับงานที่ต้องปฏิบัติเป็นประจำ ถ้าเป็นเครื่องจักรและอุปกรณ์ก็มักต้องการระยะเวลาใช้งานที่ยาวเพียงพอที่จะให้ผลตอบแทนซึ่งคุ้มค่ากับการลงทุนก่อนที่จะมีการเลิกใช้เครื่องจักรและอุปกรณ์นั้นๆไป สำหรับโครงการนำเอาระบบ CMMS

       มาใช้นั้นโดยทั่วไปจะมีความต้องการให้การดำเนินการเป็นไปอย่างต่อเนื่องและผนวกเข้ากับงานที่ต้องปฏิบัติเป็นประจำ หรือเป็นโครงการที่ไม่มีระยะสุดท้ายของวงจรชีวิตนั่นเอง ดังนั้นจึงมีความจำเป็นจะต้องมีการตั้งเป้าหมายของการนำเอาระบบ CMMS 

วิสัยทัศน์ วัตถุประสงค์และภารกิจ

            การกำหนดวิสัยทัศน์ วัตถุประสงค์ และภารกิจของโครงการต่างๆที่ชัดเจน และให้บุคลากรที่เกี่ยวข้องทั้งหมดรับรู้ ยอมรับ และตระหนักถึงอยู่เสมอในระหว่างการดำเนินงานนั้น จะเป็นแนวทางหนึ่งที่ทำให้การดำเนินงานตามโครงการนั้นๆบรรลุถึงวิสัยทัศน์และวัตถุประสงค์ที่กำหนด

          วิสัยทัศน์หรือความคาดหวังในอนาคตของการนำเอาระบบมาใช้ ก็คือ การปรับปรุงและพัฒนาการจัดการงานบำรุงรักษาในสถานประกอบการให้ก้าวหน้าไปในแนวทางที่ถูกต้อง และไปสู่สภาพแวดล้อมของการทำงานที่มีการวางแผนมากขึ้น โดยลักษณะของงานหรือกิจกรรมของการนำเอาระบบมาใช้ที่นิยมเรียกว่าภารกิจนั้นมักจะประกอบด้วย

Digital Transformation

 

         สำหรับวัตถุประสงค์ของการนำเอาระบบ CMMS มาใช้ตามลักษณะของงานหรือกิจกรรมดังกล่าวข้างต้นสามารถแยกออกได้เป็น 2 ส่วน ส่วนแรกคือการเพิ่มประสิทธิผลเครื่องจักรโดยรวม ( Overall Equipment Effectiveness ) ให้สูงสุดด้วยการปฏิบัติงานบำรุงรักษาทุกขั้นตอนอย่างเหมาะสมและมีประสิทธิภาพ และส่วนที่สองคือการลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวกับโปรแกรมการบำรุงรักษาที่ดำเนินการให้ต่ำที่สุด

การกำหนดเป้าหมายที่วัดได้

       เป้าหมายของการนำเอาระบบ CMMS มาใช้จะต้องสนับสนุนวัตถุประสงค์ที่ได้กำหนดไว้ และจะต้องวัดได้ในช่วงเวลาที่กำหนดโดยสามารถแสดงระยะหรือขั้นตอนของความสำเร็จตามเส้นทางที่จะนำไปสู่วัตถุประสงค์ดังกล่าว การกำหนดเป้าหมายสามารถทำได้โดยการพิจารณาระบที่ใช้งานอยู่หรือกำลังที่จะนำมาใช้งานว่าจะให้ข้อมูลในรูปของรายงานต่างๆอะไรบ้างซึ่งสามารถนำมากำหนดเป็นเป้าหมายที่วัดได้และแสดงถึงระยะหรือขั้นตอนของความสำเร็จบนเส้นทางที่นำไปสู่วัตถุประสงค์ที่ตั้งไว้

1. การเพิ่มประสิทธิผลเครื่องโดยรวมให้สูงสุด
       วัตถุประสงค์ส่วนแรกของการนำเอาระบบมาใช้ก็คือการเพิ่มประสิทธิผลเครื่องโดยรวมให้สูงสุด และเมื่อพิจารณารายงานที่จะได้จากระบบ

CMMS ที่เกี่ยวข้องกับวัตถุประสงค์นี้โดยทั่วไปจะเป็นรายงานการหยุดเครื่องจักรในช่วงระยะเวลาต่างๆ ซึ่งก็สามารถนำมากำหนดเป้าหมายสำหรับวัตถุประสงค์ส่วนแรกนี้ได้คือจำนวนเปอร์เซ็นต์ของการหยุดเครื่องจักรที่จะลดลง (การเพิ่มประสิทธิผลเครื่องจักรโดยรวมคิดเป็นเปอร์เซ็นต์) ในช่วงระยะเวลาที่กำหนด โดยการตรวจสอบการชำรุดเสียหายที่ทำให้ต้องหยุดเครื่องจักรและอุปกรณ์จากข้อมูลที่จะได้จากระบบ CMMS ได้แก่ ประวัติของเครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ชำรุดเสียหาย และประวัติของเครื่องจักรและอุปกรณ์แบบและชนิดเดียวกัน พยายามหาข้อแตกต่างและพิจารณาดูว่าข้อแตกต่างนี้มีผลต่ออายุการใช้งานที่ยาวกว่าหรือสั้นกว่าหรือไม่ และพิจารณาดูต่อไปว่าทำไมเครื่องจักรและอุปกรณ์แบบและชนิดเดียวกันนี้จึงไม่ชำรุดเสียหาย 

PM

          ความต้องการให้การปฏิบัติงานบำรุงรักษาทุกขั้นตอนเป็นไปอย่างเหมาะสมและมีประสิทธิภาพ และเมื่อพิจารณาจากรายงานที่ได้จากระบบ แล้วก็จะมีเป้าหมายซึ่งแสดงถึงความเหมาะสมและมีประสิทธิภาพของการปฏิบัติงานที่สามารถกำหนดได้หลายเป้าหมาย ได้แก่ เปอร์เซ็นต์ของงานที่ต้องทำซ้ำซึ่งถ้าสูงก็แสดงว่าการปฏิบัติงานบำรุงรักษาอาจยังไม่ถูกต้องและ/หรือไม่ได้ทำการแก้ไขที่สาเหตุที่แท้จริงของการชำรุดขัดข้อง เปอร์เซ็นต์ของงานบำรุงรักษาที่มีแผนและเปอร์เซ็นต์ของงานบำรุงรักษาที่ไม่มีแผน 

 

          ซึ่งถ้าเปอร์เซ็นต์ของงานบำรุงรักษาที่มีแผนสูงและเปอร์เซ็นต์ของงานบำรุงรักษาที่ไม่มีแผนต่ำก็แสดงว่าการวางแผนงานบำรุงรักษาเหมาะสมและมีประสิทธิภาพ แต่ในทางตรงกันข้ามถ้าเปอร์เซ็นต์ของงานบำรุงรักษาที่มีแผนต่ำและเปอร์เซ็นต์ของงานบำรุงรักษาสูงก็แสดงว่าการวางแผนงานบำรุงรักษายังไม่เหมาะสมและ/หรือไม่มีประสิทธิภาพ นอกจากนี้หากต้องการพิจารณาถึงวิธีการบำรุงรักษาแต่ละวิธีว่าเหมาะสมและมีประสิทธิผลหรือไม่ก็สามารถดูได้จากผลของวิธีการบำรุงรักษานั้นๆที่มีต่อความเชื่อถือได้ของเครื่องจักรและอุปกรณ์ 

 

          ถ้าวิธีการบำรุงรักษาที่ปฏิบัติต่อเครื่องจักรและอุปกรณ์ไม่มีผลต่อความเชื่อถือได้ก็แสดงว่าวิธีการบำรุงรักษาดังกล่าวไม่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น การบำรุงรักษาป้องกันที่ปฏิบัติต่อมอเตอร์ไฟฟ้า กำหนดให้มีการวัดความต้านทานของฉนวนของมอเตอร์แต่ไม่มีเกณฑ์ในการประเมินค่าความต้านทานที่วัดได้ ค่าความต้านทานของฉนวนที่วัดได้ก็จะไม่มีความหมาย ซึ่งก็แสดงว่าการบำรุงรักษาที่ปฏิบัติต่อมอเตอร์ดังกล่าวก็จะไม่มีประโยชน์เพราะไม่ได้เพิ่มความเชื่อถือได้ของมอเตอร์ไฟฟ้านั้นๆเลย เป็นต้น

2. การลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวกับโปรแกรมการบำรุงรักษาที่ดำเนินการอยู่ให้ต่ำที่สุด

          วัตถุประสงค์ประการที่สองก็คือ การลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวกับโปรแกรมการบำรุงรักษาที่ดำเนินการอยู่ให้ต่ำที่สุด ซึ่งเมื่อพิจารณารายงานที่จะได้จากระบบ ที่เกี่ยวข้องกับค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาก็จะมีทั้งค่าใช้จ่ายทางตรงที่ได้จากค่าใช้ของงานบำรุงรักษาแต่ละงานที่ได้ดำเนินการไปแล้วในแต่ละช่วงเวลา และค่าใช้จ่ายทางอ้อมที่สามารถคำนวณได้จากเวลาที่เครื่องจักรและอุปกรณ์ต้องหยุดทำงานและค่าสูญเสียโอกาศในการผลิตที่เกิดจากการหยุดของเครื่องจักรนั้นๆ โดยสามารถนำมากำหนดเป็นเป้าหมายได้ในรูปของจำนวนเปอร์เซ็นต์ของค่าใช้จ่ายโดยรวมที่จะลดลง และอาจแยกเป็นเปอร์เซ็นต์ของค่าใช้จ่ายทางตรงและค่าใช้จ่ายทางอ้อมที่จะลดลงซึ่งก็จะทำให้การวิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นสามารถทำได้ละเอียดมากขึ้น 

ลดต้นทุนองค์กร

          การลดค่าใช้จ่ายของการบำรุงรักษาทั้งทางตรงและทางอ้อม นอกจากจะเป็นผลโดยตรงมาจากการลดการหยุดของเครื่องจักรและอุปกรณ์ลง ซึ่งเป็นเป้าหมายของวัตถุประสงค์ส่วนแรกของการนำเอาระบบมาใช้แล้ว ยังสามารถลดค่าใช้จ่ายของการบำรุงรักษาทั้งทางตรงและทางอ้อมได้โดยการใช้ระบบ ในการจัดการและควบคุมทรัพยากรที่ใช้ในการบำรุงรักษาให้มีประสิทธิภาพ การจัดการและการควบคุมทรัพยากรที่สำคัญประการแรกก็คือ การจัดการวัสดุและอะไหล่ที่ใช้ในการบำรุงรักษา ตัวอย่างเช่น การจัดประเภทวัสดุและอะไหล่เป็นวัสดุและอะไหล่ที่สามารถใช้ร่วมกันได้โดยการนำเอาข้อมูลของวัสดุและอะไหล่ที่จะใช้ในการบำรุงรักษาแต่ละรายการจากระบบ มาพิจารณาว่าวัสดุและอะไหล่ใดบ้างที่สามารถใช้ร่วมกันได้ ( Common Parts ) เช่น ตลับลูกปืน สายพาน โซ่ และสารหล่อลื่น เป็นต้น  

           ซึ่งก็จะเป็นผลให้ความต้องการในการสำรองอะไหล่ไว้ในคลังลดลง ทำให้ค่าใช้จ่ายที่เป็นค่าวัสดุของการบำรุงรักษาลดลงไปด้วย เป็นต้น และประการที่สองก็คือการจัดการบุคลากรและทีมงานบำรุงรักษา ซึ่งระบบ CMMS โดยทั่วไปจะสามารถจัดการและควบคุมภาระงานของแต่ละบุคคลและแต่ละทีมงานให้เหมาะสมอยู่แล้ว ซึ่งจะเป็นผลให้การทำงานล่วงเวลาลดลง 

 

          นอกจากนี้จากรายงานสถานะของงานบำรุงรักษาแต่ละงานและเวลาที่ใช้ในการปฏิบัติงานบำรุงรักษาแต่ละงานที่จะได้จากรายงานของระบบ CMMS ยังสามารถนำมาวิเคราะห์ปัญหาของการปฏิบัติงาน เพื่อหาวิธีแก้ไขต่อไปได้อีกด้วย ซึ่งผลของการแก้ไขก็จะช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาลงในที่สุด

ที่มา : CMMS Learning Center

สถาบันนวัตกรรมเทคโนโลยีไทย-ฝรั่งเศส มหาวิทยาลัยพระจอมเกล้าพระนครเหนือ

บริษัท ไอเอส ซอฟต์แวร์ จำกัด

About Us

Follow Us

Copyright 2024 © IS SOFTWARE